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混凝土结构植筋加固基本方法
作者： 发布时间：2014/9/12 10:04:45 点击率：1
一。钻孔 （植筋或者其他加固方法中的一个步骤）
世界一流的钢筋混凝土钻孔机器，施工精度高、速度快、表面光洁，施工过程噪音低，无震 动、无粉尘污染，符合环保需求。经不断的改进创新，实现了超深孔洞的钻凿。
真空盘钻孔机能牢固吸附在平整的建筑物上，无须其他的固定装置，所以对建筑物表面丝毫无损，具有传统施工所无法比拟的优越性。
适用材质： 钢筋混凝土、大理石、 花岗石及人造石材。
适用范围：适用于各类建筑中与通讯、水电、煤气、空调等相配套的管道线路之网筋混凝土钻孔及大底板钻孔补桩。建筑结构加固、植筋，拆卸改建之钢筋混凝土钻孔。
二。植筋新技术
植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固。本技术广泛应用于建筑物加层中钢筋生根以及建筑改造加固、玻璃幕墙、电梯井架、设备安装等安装工程的钢筋生根及螺栓锚固。适用范围为直径46（含46）以内的钢筋或螺栓。锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。其密着性能良好，无需作任何防水处理。由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，更适宜边距、间距较小的部位。而且对结构有补强作用，能加强混凝土之间的抗弯、抗折、抗剪应力的性能，施工简便迅速，安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法
钢筋直径 8mm 12mm 14mm 16mm 18mm 20mm 22mm 25mm 28mm 32mm
钻孔直径 12mm 16mm 18mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 36mm 40mm
钻孔深度（15D） 120mm 180mm 210mm 240mm 270mm 300mm 330mm 375mm 500mm 600mm
承载力（KN）
1）钢筋强度为11级，设计强度为310/MM，混凝土强度C30。（2）如混凝土强度小于C30，植筋深度需相应增加。（3）采用不同品牌的胶泥，植筋深度将作相应变化。
使用范围：该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
1、各类建筑结构增建变更等预留钢筋固定。2、横梁、柱头、楼板、剪力墙加固钢筋锚定。3、钢结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。4、适用于一切需要固定、生根之处。
施工工艺：打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入
施工方法：
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
（1）。钻孔完成后，将孔周围半径米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）。若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行干燥处理。
（3）。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）。现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）。在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）。启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）。将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）。用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）。将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
（1）。钢筋锚固用胶的配制。（目前市场多采用支装植筋胶，不需另行配制。若采用桶装胶，具体配比使用方法参见相应产品说明，按比例配制且搅拌均匀。）
（2）。如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
（3）。如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）。如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
（5）。对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）。用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
（7）。报请现场负责人检查。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
世界一流的钢筋混凝土钻孔机器，施工精度高、速度快、表面光洁，施工过程噪音低，无震 动、无粉尘污染，符合环保需求。经不断的改进创新，实现了超深孔洞的钻凿。
真空盘钻孔机能牢固吸附在平整的建筑物上，无须其他的固定装置，所以对建筑物表面丝毫无损，具有传统施工所无法比拟的优越性。
适用材质： 钢筋混凝土、大理石、 花岗石及人造石材。
适用范围：适用于各类建筑中与通讯、水电、煤气、空调等相配套的管道线路之网筋混凝土钻孔及大底板钻孔补桩。建筑结构加固、植筋，拆卸改建之钢筋混凝土钻孔。
二。植筋新技术
植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固。本技术广泛应用于建筑物加层中钢筋生根以及建筑改造加固、玻璃幕墙、电梯井架、设备安装等安装工程的钢筋生根及螺栓锚固。适用范围为直径46（含46）以内的钢筋或螺栓。锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。其密着性能良好，无需作任何防水处理。由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，更适宜边距、间距较小的部位。而且对结构有补强作用，能加强混凝土之间的抗弯、抗折、抗剪应力的性能，施工简便迅速，安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法
钢筋直径 8mm 12mm 14mm 16mm 18mm 20mm 22mm 25mm 28mm 32mm
钻孔直径 12mm 16mm 18mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 36mm 40mm
钻孔深度（15D） 120mm 180mm 210mm 240mm 270mm 300mm 330mm 375mm 500mm 600mm
承载力（KN）
1）钢筋强度为11级，设计强度为310/MM，混凝土强度C30。（2）如混凝土强度小于C30，植筋深度需相应增加。（3）采用不同品牌的胶泥，植筋深度将作相应变化。
使用范围：该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。
1、各类建筑结构增建变更等预留钢筋固定。2、横梁、柱头、楼板、剪力墙加固钢筋锚定。3、钢结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。4、适用于一切需要固定、生根之处。
施工工艺：打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入
施工方法：
1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
（1）。钻孔完成后，将孔周围半径米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）。若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行干燥处理。
（3）。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）。现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）。在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）。启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）。将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）。用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）。将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
（1）。钢筋锚固用胶的配制。（目前市场多采用支装植筋胶，不需另行配制。若采用桶装胶，具体配比使用方法参见相应产品说明，按比例配制且搅拌均匀。）
（2）。如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
（3）。如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）。如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
（5）。对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）。用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
（7）。报请现场负责人检查。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
